Opțiuni de ascuțire a cuțitului de tuns

Chiar și cel mai iscusit și mai talentat meșter nu se poate lipsi de un instrument de înaltă calitate și de încredere. Bineînțeles, acest lucru este valabil și pentru tunsori și tunsori. Din acest motiv, trebuie luate în considerare caracteristicile și opțiunile existente pentru ascuțirea cuțitelor pe un instrument modern similar. Nu este un secret faptul că întreținerea în timp util a acestor dispozitive și o abordare competentă a tuturor manipulărilor preconizate le va maximiza durata de viață. În acest caz, se acordă o atenție specială stării lamelor blocului cuțitului și reglării acestuia.

Inițial, este de remarcat faptul că unele modele moderne ale probelor de echipament descrise sunt echipate cu elemente datorită cărora ascuțirea cuțitelor se efectuează în modul automat. dar Majoritatea tunsorilor de păr sunt proiectate pentru prelucrarea manuală a elementelor corespunzătoare folosind diferite tipuri de instrumente și echipamente. În același timp, este important să se ia în considerare necesitatea de a monitoriza starea unității de cuțit pentru a efectua operațiunile necesare în timp util.

În cazul utilizării profesionale a dispozitivului, ascuțirea cuțitelor trebuie efectuată în mod regulat. Trebuie amintit că aducerea lamelor într-o stare plictisitoare implică o listă întreagă de consecințe negative.

Luând în considerare încărcăturile și frecvența de utilizare a mașinii, se recomandă insistent astfel de manipulări la fiecare 3-6 luni.

Ascuțirea este necesară în anumite cazuri.

1. În timpul funcționării mașinii, clientul are dureri. Este vorba despre cel mai mic disconfort în timpul unei tunsoare.
2. Cuțitele încep să nu taie părul, ci să-l zdrobească și să-l mestece.
3. După crearea tunsorilor scurte, apar focare de iritație pe cap.

În plus, starea lamelor și, în special, nivelul de ascuțire sunt evidențiate de aspectul lor. Este suficient doar să scoateți blocul din corp și să inspectați vizual cuțitele. Prezența neregulilor, crestăturilor și a altor defecte indică necesitatea restabilirii performanței.

Procesul de ascuțire a tăierii, adică unul dintre elementele principale ale mașinilor de coafat, include mai multe etape.

1. Demontarea cuțitelor și pregătirea acestora pentru prelucrare ulterioară.
2. Ascuțirea directă a lamelor și șlefuirea lor.
3. Finisarea elementelor de tăiere ascuțite.
4. Asamblarea blocului de cuțite.
5. Tundere de încercare.
6. Configurarea unei mașini de scris.

Este important să acordați o atenție adecvată primului punct. Ar trebui să începeți să efectuați orice manipulări cu pregătirea competentă a locului de muncă pentru a crea cele mai confortabile condiții. Este important să se ia în considerare necesitatea unei iluminări suficiente. Toate instrumentele și consumabilele folosite sunt poziționate astfel încât să fie convenabil să le luați. Este demn de remarcat faptul că acestea încep să se ascuțească prin îndepărtarea cuțitelor.

Faza pregătitoare presupune anumite etape.

1. Deconectarea dispozitivului de la rețea.
2. Scoaterea blocului de cuțit. Este important să ne amintim că diferitele modele de mașini de coafat au propriile nuanțe. Deci, în unele dispozitive, blocul poate fi eliminat prin simpla apăsare a acestuia, în timp ce în alte situații este prevăzut un buton special pe carcasă.
3. Departamentul de cuțite. În majoritatea covârșitoare a cazurilor, acestea sunt fixate cu două șuruburi, care pot fi deșurubate cu o șurubelniță minus.

Când pregătiți lamele pentru a-și recâștiga performanța, se recomandă insistent să acordați atenție punctelor importante.

• În primul rând, șuruburile de fixare a cuțitelor sunt deșurubate și toată murdăria este îndepărtată temeinic. Este important să ne amintim că chiar și elementele de tăiere contondente, dacă sunt manipulate neglijent, pot provoca răni destul de grave (tăieturi).
• În procesul de demontare, toate părțile mașinii și elementele de fixare sunt pliate cel mai bine în ordinea corespunzătoare. Acest lucru este cel mai relevant pentru utilizatorii fără experiență.
• Ascuțirea corectă și de înaltă calitate a cuțitelor asigură curățarea tuturor pieselor. O periuță de dinți obișnuită poate deveni un instrument eficient în acest caz, care, pe lângă murdărie, poate elimina și urmele de rugină.

Pentru a îndepărta urmele mari de coroziune, se recomandă utilizarea produselor de curățare (instalații sanitare). Apropo, de multe ori după o curățare bună va fi suficient să asamblați cuțitul și să-l puneți la loc. Înseamnă că în astfel de cazuri nu este necesară ascuțirea, iar motivul tuturor problemelor a fost contaminarea blocului de cuțit. Dacă astfel de manipulări nu au dus la rezultatele dorite, atunci va fi necesar să prelucrați cuțitele într-unul dintre modurile descrise mai jos.

Puteți ascuți în mod corespunzător cuțitele unei mașini de coafat acasă folosind atât un instrument special, cât și instrumente improvizate. Unde după ce ați efectuat toate manipulările cu propriile mâini, este posibil să obțineți claritatea unui aparat de ras.

Această metodă va funcționa pentru majoritatea utilizatorilor casnici care doresc să mențină costurile de operare cât mai mici posibil.

Pentru a vă ascuți cuțitele fără a achiziționa dispozitive electrice speciale, va trebui să aveți grijă de disponibilitatea:

• șmirghel cu bob de 800 pentru ascuțire;
• hârtie de șlefuit cu mărimea bobului de 3.000-8.000 pentru lustruire;
• un mic recipient cu apă pentru a uda lamele.

Algoritmul acțiunilor include pași secvențiali.

1. Așezați suprafața de lucru a cuțitului pe un șmirghel grosier și țineți-l de mai multe ori, făcând mișcări paralele cu punctul.
2. Clătiți obiectul care trebuie ascuțit cu apă pentru a îndepărta toate particulele grosiere și mici care apar după ce marginea tăietoare a fost procesată.
3. Măcinați lamele. Procedura în acest caz va fi similară cu ascuțirea în sine. Folosiți numai hârtie cu o dimensiune diferită a bobului. Prelucrarea în această etapă se efectuează până când suprafața de lucru este cât mai plană posibil. Merită luat în considerare faptul că această etapă este cea mai laborioasă și mai lungă.
4. Clătiți cuțitele și frecați bine.

Bineînțeles, în acest caz, vor fi necesare abilități adecvate. De asemenea, veți avea nevoie de un disc de aluminiu, pastă abrazivă sau pulbere. Secvența acțiunilor în acest caz va arăta într-un anumit fel.

1. Instalați un disc de aluminiu pe un strung, mai întâi curățați-l bine de resturi și praf.
2. Aplicați pastă sau pulbere pe cercul fix.
3. Selectați modul de viteză optimă și efectuați setările corespunzătoare ale mașinii. Discul din aluminiu trebuie să se rotească la o viteză cuprinsă între 1.200-1.500 rpm.
4. Porniți strungul.
5. Ascuțiți lamele unei mașini de coafat, apoi clătiți-le bine și uscați-le.

Funcționarea strungului necesită respectarea strictă a reglementărilor de siguranță relevante. O atenție deosebită trebuie acordată disponibilității și utilizării obligatorii a echipamentelor de protecție, și anume mănuși și ochelari (măști).

Puteți ascuți cuțitele tăietorului în mod eficient și suficient de rapid folosind două tipuri de echipamente de măcinat. Vorbim despre dispozitive cu bandă și echipate cu cercuri speciale. Principalul dezavantaj al celei de-a doua opțiuni este lipsa de reglare a vitezei de rotație a discului de măcinare. Cel mai adesea, această tehnică este utilizată pentru tăierea brută (aspră) a muchiei de tăiere.

Dispozitivul poate fi fixat cu cleme, cleme sau cravate. Acest lucru va necesita:

• atașați o foaie de hârtie la dispozitiv;
• înconjurați conturul și marcați locația elementelor de fixare (șuruburi);
• transferați schema rezultată pe o foaie de placaj și faceți găuri de-a lungul acesteia;
• introduceți șuruburile în găuri și fixați echipamentul.

După fixarea de înaltă calitate a dispozitivului în poziția indicată, puteți începe ascuțirea. Această metodă de utilizare a aparatului cu bandă oferă cele mai confortabile condiții în toate etapele de ascuțire.

O altă modalitate ușoară de a ascuți marginea tăietoare a tunsorului este de a utiliza un burghiu convențional și un atașament special. În esență, algoritmul este aproape complet identic cu lucrul cu echipamente de rectificat. Ar trebui luat în considerare riscul crescut de rănire. Algoritmul acțiunilor include următorii pași:

• scoateți și curățați bine cuțitele;
• instalați un disc de măcinare pe burghiu și porniți-l;
• ascuțiți partea de tăiere a lamelor la o finisare în oglindă;
• îndepărtați resturile de abraziv;
• înlocuiți cuțitele.

Este important să se ia în considerare faptul că această metodă de ascuțire are o serie de dezavantaje semnificative. Și vorbim despre complexitatea procesului, costul echipamentelor și calitatea relativ scăzută a procesării.

Cunoscuta bară, cu care cuțitele de bucătărie sunt ascuțite și îndreptate, este potrivită și pentru prelucrarea lamelor unei mașini de coafat. Pentru a ascuți rapid și eficient cuțitele, va trebui să efectuați o serie de acțiuni.

1. Fixează lamele. Suporturile magnetice sunt adesea folosite pentru aceasta.
2. Mergeți bara de-a lungul cuțitelor de 5 până la 10 ori. Este important să controlați unghiul de ascuțire al muchiei de tăiere stabilit de producător. De regulă, vorbim despre 30-45 de grade. Pentru a face acest lucru, puteți marca marginea cu un marker.
3. Îndepărtați praful și reziduurile abrazive prin clătire.
4. Ștergeți cuțitele bine, îndepărtând complet umezeala.
5. Măcinați lamele cu o piatră cu granulație fină.
6. Clătiți din nou cuțitele și ștergeți-le uscate.

Inițial, merită să ne concentrăm asupra faptului că astfel de seturi sunt relevante pentru coaforii profesioniști. Dacă mașina este utilizată în viața de zi cu zi, atunci achiziționarea mașinii poate fi greu de numit profitabilă și justificată. Acest set include:

• corpul mașinii;
• disc (cel mai adesea din aliaj de aluminiu);
• unt;
• pasta abraziva;
• suport magnetic.

Carcasa echipamentului poate avea dimensiuni diferite. Mașinile sunt sub formă de noptiere mici, precum și dispozitive mari (până la talie pentru un adult).

Procesul de ascuțire se realizează în mai mulți pași.

1. Asamblarea mașinii în conformitate cu toate cerințele din instrucțiunile producătorului.
2. Ungerea discului cu uleiul furnizat împreună cu echipamentul.
3. Aplicarea unei paste abrazive pe disc. Este recomandat să folosiți mănuși de cauciuc atunci când faceți acest lucru. Patru benzi de pastă sunt aplicate de-a lungul razei, care este apoi distribuită uniform pe întreaga sa suprafață.
4. Fixarea lamelor mașinii cu un suport magnetic. Este important să se țină seama de faptul că muchia de tăiere este ascuțită împotriva direcției de mișcare a lamei. Dinții ar trebui să indice spre dreapta pe măsură ce discul se mișcă în sensul acelor de ceasornic. În acest caz, cuțitul ascuțit este situat lateral în raport cu centrul discului.
5. Porniți dispozitivul.
6. Deplasarea lamei de la marginea discului spre centrul său.
7. Ascuți fiecare cuțit timp de două minute.
8. Clătirea lamelor prelucrate și îndepărtarea reziduurilor de pastă abrazivă.

Este important să ne amintim că performanța blocului de cuțite al unei mașini de coafat depinde nu numai de ascuțirea (claritatea) lamelor.

Pentru aceasta, pot fi folosiți atât un lubrifiant profesionist, care este vândut în magazine specializate, cât și o soluție convențională de silicon pentru dispozitive electrice.

Apropo, nu este recomandat să lubrifiați lamele cu ulei de floarea-soarelui! Dacă nu este posibil să se aplice materialul relevant, atunci cel mai bine este să se abandoneze acest paragraf. Astăzi, cei mai importanți producători de echipamente de coafură sunt specializați în producția de lubrifianți pentru cuțite.

Pentru a aplica grăsime, aveți nevoie de un recipient cu un „nas” îngust. Cea mai bună opțiune ar fi utilizarea unei seringi de unică folosință. Ungerea lamelor de tăiere presupune următorii pași:

• demontarea blocului de cuțite;
• curatarea lamelor cu ajutorul periilor;
• îndepărtarea murdăriei și a particulelor de praf, puteți utiliza microfibră, precum și șervețele pentru ochelari;
• aplicând câteva picături de ulei pe muchia de tăiere a cuțitelor, în paralel, lubrifiantul se aplică pe ambele părți ale blocului de cuțite;
• fixarea blocului în corpul mașinii;
• testul dispozitivului, în care uleiul este distribuit uniform pe întreaga suprafață.

Ungerea lamei, conform recomandărilor, trebuie efectuată periodic. Pentru a maximiza durata de viață a aparatului de coafat, acest lucru trebuie făcut după fiecare 2-3 tunsori. În plus, este necesar să reglați blocul cuțitului după ascuțire. Este vorba despre poziționarea cuțitelor unele față de altele în planurile transversal și longitudinal.

Mai multe opțiuni pentru ascuțirea cuțitelor într-o mașină de tuns sunt descrise în videoclipul de mai jos.